Conceptos clave para fabricar una red de ductería segura

¿Qué es la Ducteria?

Son aditamentos estructurales utilizados como medio de transporte de aire o gases hacia puntos específicos dentro de un área, estos usualmente contienen sustancias que pueden considerarse contaminantes, de igual manera una red de ducteria, interactúa comunicando los medios de extracción o difusión y los equipos de depuración o acondicionamiento.

Una red de conductos o ductos es requerida para proyectos que se encuentran dentro de los siguientes campos de aplicación: Ventilación y aire acondicionado (temperatura / humedad), extracción de polvos, humos y neblinas, descarga de materiales, transporte neumático y sistemas de vacío.

Consideraciones esenciales para el cálculo y fabricación de ductos

Las partículas contaminantes que viajan a través de un ducto presentan diferentes propiedades físicas y químicas que consecuentemente demandan una manufactura de ducteria adecuada a las condiciones de funcionamiento para no sufrir altos factores de fricción, deformaciones, fracturas o desgaste prematuro que puedan provocar infiltraciones de aire y fuga de emisiones contaminantes.

Debido a esto, existen diferentes alternativas esenciales para la fabricación de ducteria que pueden variar en cuanto a forma (rectangular o circular), materiales de fabricación (aceros y plásticos), métodos de fabricación (soldadura, rolado y termofusión), unión (bridas o clamping), seguridad (Válvulas para riesgo de explosión) y acabados superficiales (alta temperatura, epóxico).

Una red de ductos puede contener también detalles constructivos específicos basados en la aplicación final. Estos pueden ser: conexiones flexibles, válvulas diversoras, compuertas de inspección, drenes, cableado de aterrizaje, sistemas de aspersión, compuertas de cierre automático, difusores y rejillas.

Criterios de selección de ducteria para el manejo de sustancias no corrosivas

Especificando en cuanto al espesor de materiales de fabricación de ducteria para sistemas de extracción de emisiones, cuando se trata del manejo de sustancias no corrosivas se dividen 4 diferentes criterios para selección:

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Clase 1 - Aplicaciones no abrasivas. Se utilizan por ejemplo en proyectos de ventilación, aire acondicionado, y control de gases.

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Clase 2 - Aplicaciones moderadamente abrasivas. Se recomiendan cuando el contaminante se presenta en bajas concentraciones.

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Clase 3 - Aplicaciones altamente abrasivas en baja concentración. Se considera para procesos de limpieza abrasivos, secadores y hornos, calderas y manejo de arena.

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Clase 4 - Aplicaciones altamente abrasivas en alta concentración. Transporte de materiales con alto contenido de partículas clase 3.

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El diseño general de una red de conductos debe realizarse bajo parámetros que permitan la minimización de caídas de presión, contar con un balanceo dinámico de las cargas para garantizar la correcta extracción o difusión de flujos y una velocidad de transferencia adecuada para evitar sedimentación de materiales o condensaciones.