Medias Filtrantes
enero 4, 2022Limpieza por Pulsos de Aire (Pulse Jet System)
Por lo general, todos los colectores de polvo, ya sea de cartuchos / filtros plisados o mangas / bolsas, tienen un sistema de pulsos de limpieza periódicos que purgan los filtros mientras que el colector está en funcionamiento para así extender la vida útil de los mismos. Los pulso de limpieza son disparos pequeños de aire comprimido desde la parte limpia del filtro en contra flujo del aire del colector para así desprender las partículas que están pegadas a los filtros. Estas partículas ahora caen en la tolva dirigidas hacia la descarga.
Para que esta limpieza sea óptima, es recomendable que la presión del aire comprimido ronde los 90 a 100 psi; Una presión baja, puede no limpiar los filtros correctamente haciendo que se saturen rápidamente disminuyendo su vida útil; Por otro lado, si la presión es elevada es un hecho que rompería la media filtrante.
El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite porque esto podría comprometer a los filtros al debilitarlos pulso a pulso con la posibilidad de desgarrar la media filtrante. Es importante que en la línea de aire comprimido se habilite una unidad de mantenimiento conocida comúnmente como FRL, la cual contiene: una válvula de cierre, un filtro separador, un regulador y un reloj de presión cerca del colector.
Al tener una limpieza óptima, la eficiencia del colector aumentará y disminuirá la energía que consume al igual que los costos de mantenimiento.
Para que esta limpieza sea óptima, es recomendable que la presión del aire comprimido ronde los 90 a 100 psi; Una presión baja, puede no limpiar los filtros correctamente haciendo que se saturen rápidamente disminuyendo su vida útil; Por otro lado, si la presión es elevada es un hecho que rompería la media filtrante.
El aire comprimido debe estar libre de humedad y aceite porque esto podría comprometer a los filtros al debilitarlos pulso a pulso con la posibilidad de desgarrar la media filtrante. Es importante que en la línea de aire comprimido se habilite una unidad de mantenimiento conocida comúnmente como FRL, la cual contiene: una válvula de cierre, un filtro separador, un regulador y un reloj de presión cerca del colector.
Al tener una limpieza óptima, la eficiencia del colector aumentará y disminuirá la energía que consume al igual que los costos de mantenimiento.
La programación del sistema de limpieza puede ser en modo continuo o por la saturación de los filtros (caída de presión), el uso de ambos dependerá del proceso a extraer. Si es un polvo poroso como minerales, polvos pesados como los cortes de plasma o medianamente pesados como papel, se recomienda pulsos continuos. La mayoría de los otros polvos funcionan bien con la limpieza mediante saturación, en la cual el sistema monitorea la caída de presión, activa la limpieza por pulsos cuando la caída de presión llega al límite alto establecido, y se apaga cuando la caída de presión llega a un límite bajo definido. Este límite se tiene que ir cambiando manualmente para compensar la lenta saturación de los filtros.
Por lo general, todos los colectores de polvo, ya sea de cartuchos / filtros plisados o mangas / bolsas, tienen un sistema de pulsos de limpieza periódicos…
